【技术篇】泥浆基础知识集锦

1、简述不分散聚合物钻井液体系的适用范围。

1）地层比较稳定、压力正常；

2）井深小于3500m，井低温度低于150℃；

3）非加重钻井液更有利；

4）固控设备齐全，使用良好。

2、简述不分散聚合物钻井液体系的主要特点。

1）密度低，压差小，钻速快；

2）亚微米颗粒的含量低于10%，而分散钻井液中亚微米颗粒可达70%；

3）高剪切速率下的粘度低，钻速快；

4）触变性好，剪切稀释性较强，具有较强的携砂能力；

5）用高聚物作主处理剂，具有较强的包被作用，可保持井眼的稳定性；

6）可实现近平衡钻井，且粘土含量低，滤液对产层所含粘土矿物有抑制膨胀作用，可保护油气层。

3、简述钾基钻井液体系的主要特点。

1）对水敏性页岩具有较好的防塌效果；
2）钻井液细颗粒含量低，对油层粘土起稳定作用；

3）抑制泥页岩造浆能力较强。

4、简述KCL的主要用途。

1）KCI主要提供K+来抑制泥页岩的水化膨胀，改变泥浆性能；

2）K+具有低的水化能，稳定井壁，减少油层损害。

5、简述饱和盐水钻井液体系的特点。

1）具有较好的抑制性；

2）具有较好的抗无机盐污染的能力；

3）对含水敏性粘土的页岩有抑制水化剥落作用，因而有一定的防塌能力；

4）可抑制岩盐溶解，避免造成大肚子井眼。

6、简述饱和盐水钻井液体系的适用范围。

主要用于厚岩盐层和复杂盐膏层钻井。

7、简述分散钻井液体系的特点。

1）可容纳较多的固相，适合配制高密度钻井液，密度可达2.0g/cm3以上；

2）泥饼质量高，致密而坚韧，护壁性好，HTHP滤矢量及初滤矢量均较低；

3）耐温能力较强，抗温达200℃；

4）亚微米颗粒浓度达70%以上，对钻速有影响；

5）分散性强，抑制性差，不适宜钻造浆地层；

6）保护油气层能力差，钻油气层时必须加以改造。

8、简述分散钻井液体系的应用范围。

1）超过4500m的深井，井底温度达160~200℃；

2）适宜各种密度的钻井液；

3）可用于异常压力地层；

4）不适宜打开油气层，纯盐膏层及井塌严重的地层。

9、简述钙处理钻井液体系的特点。

1）由于2价钙离子抑制粘土分散，可大大缓解造浆地层对钻井液性能的影响；

2）对外界的敏感性比淡水钻井液低；

3）有一定的抗钙污染能力；

4）可容纳较高的固相，并有一定的防塌能力。

10、简述钙处理钻井液体系的应用范围。

1）用于3000m左右的井；

2）石膏及CaCl2钻井液可钻纯石膏层；

3）适用于中等造浆程度的浅地层；

4）可加重到较高密度，能钻高压地层。

11、简述盐水钻井液体系的特点。
1）抗盐、钙、镁离子的能力较强；2）抑制能力强，造浆速度慢，可保持较低的固相；3）滤液性质接近地层水，对油气层有一定的保护作用。

12、使用盐水钻井液体系对其有何要求。
1）使用抗盐粘土或预水化膨润土；2）使用抗盐、钙、镁能力较强的处理剂；3）根据腐蚀源加入相应的腐蚀剂。

13、简述油基钻井液体系的主要特点。
1）外相为油，耐温性可达200℃；2）具有较好的保护油气层，减轻损害的效能；3）由于无机盐及粘土不能溶解，所以有特高的抗盐侵，钙侵能力；4）成本较高，影响测井，对环境有污染。

14、简述油基钻井液体系的适应范围。
1）作高温（200℃以上）超深井的钻井液；2）用于极易坍塌层、膏泥混杂层、易卡层、软泥岩层等极复杂地层的钻井；3）大斜度定向井及水平井的钻井；4）保护油气层井中使用。

15、简述气体钻井流体的主要特点。
1）环空返速及洗井和携屑能力是油和水的10倍；2）液柱压力低，仅有1.5~3.5Mpa；3）对各种无机盐类有较好的适应性，污染轻，性能变化小；4）能安全地对付废水、天然气及地层水；5）岩屑清晰，便于分析；6）能较好地保护产层，减轻损害。

16、简述气体钻井流体的使用范围。
1）作各类油气储集层的完井液；2）用于低压易漏地层钻井；3）用于低压层修井；4）作为油气层的增产措施；5）不能用于高压层及水层。

17、简述对于水敏性储集层的特点及应选择怎样的钻井液体系。
1）水敏性储集层含有较多的水敏性粘土矿物，易吸水膨胀或部分堵塞油层通道，降低渗透率而造成损害；2）应采用油基钻井液或气体钻井液，其次可用有较强抑制性的钾基钻井液，以及加有粘土稳定剂的钻井液。

18、简述对于酸敏性储集层应选择怎样的钻井液体系。
1）酸敏性储集层含有较多与酸生成沉淀的矿物；2）不能使用酸溶性的处理剂或加重剂，最好使用加有油溶性树脂的钻井液或油基钻井液。

19、简述易粘卡地层对钻井液的要求。
1）降低压差；2）固相含量尽可能低，无用固相低于6%；3）选择有效的润滑剂；4）备有一定数量的解卡剂，一旦发生粘卡，及时侵泡解卡。

20、简述打开油气层对钻井液的要求。
1）提前调整好性能，尽可能减轻对油气层的损害；2）钻井液密度造成的压力尽量接近地层孔隙压力；3）钻井液中亚微米颗粒的含量尽量低；4）使用酸溶性或油溶性材料；5）钻井液滤液的活度与地层水的活度接近；6）最好加有粘土稳定剂。

21、简述外界流体进入油气层引起的损害。
1）流体中固相颗粒堵塞油气层造成的伤害；2）外来流体与岩石不配伍造成的损害；3）外来流体与地层流体不配伍造成的损害；4）外来流体进入油气层影响油气分布造成的损害。

22、简述钻井过程中保护油层的一般做法。
1）降低钻井液的滤矢量，调整钻井液滤液水型与油层原生水相配伍，以减少化学沉淀的堵塞；2）降低钻井液超细微粒的含量，避免固相进入油层；3）采用近平衡钻井减少井低压差；4）采用与地层配伍的钻井液体系，减少井下事故，提高钻井速度，缩短浸泡时间。

23、简述减少膨润土对油气层的损害有那些预防措施。
1）在满足造壁性、降滤失性、流变性、高温稳定性的前提下，减小膨润土加入量，必要时加以清除；2）维持较低的PH值，控制稀释剂的加量；3）补充膨润土时，应加入优质、水化好的膨润土浆。

24、简述减少滤液对油气层的损害应采取那些预防措施。
1）利用平衡压力钻井，控制合理压差；2）利用暂堵技术；3）缩短油气层侵泡时间；4）钻开深部油气层，应选用抗高温处理剂，组配抗高温钻井液体系。

25、简述什麽是屏蔽暂堵技术。
1）屏蔽暂堵技术是利用油气层被钻开时，钻井液液柱压力与油气层压力之间形成的压差；2）在极短时间内，迫使钻井液中人为加入的各种类型和尺寸的固相粒子进入油气孔喉；3）在井壁附近形成渗透率接近于零的屏蔽暂堵。

26、简述在钻开油气层的过程中，可能发生那几种形式的堵塞。
1）来自钻井完井液的某些粒级的固相粒子，堵塞油层孔喉通道；2）钻井完井液滤液侵入储层与岩石矿物、地层水、油等作用，产生新的固相粒子，堵塞孔喉通道；3）钻井完井液在储层形成吸附堵塞；4）在压差作用下，长时间内大量滤液侵入，使近井带孔喉中含水饱和度增加，降低油相的渗透率形成伤害。

27、简述保护储层钻井液处理剂的主要特征。

1）良好的粘土稳定性；

2）良好的溶解性；

3）良好的配伍性；

4）良好的造壁性；

5）岩心渗透率恢复值高。

28、为保护各类油气藏我们可采用那几种水基钻井液完井液。
1）无固相聚合物盐水钻井液完井液；2）无膨润土钻井液完井液；3）低膨润土聚合物钻井液完井液；4）水包油钻井液完井液；5）改性钻井液完井液。

29、简述油基钻井液的缺点。
1）初始成本高；2）配制和使用工艺要求严格，劳动条件差；3）容易损坏循环设备中的橡胶件；4）容易着火；5）难以使用除砂器及净化设备；6）观察油气显示及地质录井比较困难。

30、简述油基钻井液的用途。
1）应用于钻井和完井工程；2）取心钻井；3）钻进油层；4）钻进复杂地层；5）钻深井、定向井等。

31、简述油基钻井液的组成。
1）分散介质：一般用柴油；2）分散相：常用软化沥青；3）稳定剂：常用硬脂酸钠皂；4）热稳定剂：常用石灰粉；5）加重剂：常用重晶石。

32、简述石灰粉在油基钻井液中的作用。
1）使部分钠皂变成钙皂；2）提高了结构强度；3）增大钻井液的稳定性；4）吸收油基钻井液的水分；5）减少含水量。

33、简述油包水乳化钻井液的组成。
1）油相：植物油、动物油、矿物油；2）水相：淡水、盐水、海水；3）乳化剂：常用脂肪酸皂类、酰胺类、石油磺酸盐等；4）油中可分散胶体：有机膨润土、氧化沥青等；5）其他添加剂：包括氧化剂、加重剂。

34、简述乳化剂的概念及类型。
乳化剂是指能促使两种互不相溶的液体形成稳定乳状液的物质。乳化剂分为水包油型乳化剂和油包水型乳化剂两种。

35、简述泡沫钻井液的分类。
泡沫钻井液主要分为两种：①硬胶泡沫即由气体、粘土、稳定剂和发泡剂配成的稳定性比较强的分散体系；②稳定泡沫即由空气（气体）、液体、发泡剂和稳定剂配成的分散体系。

36、简述泡沫钻井液的作用及特点。
1）在低压地层中，可以实现负压钻井，有利于保护油气层；2）对岩心岩屑污染轻，有利于分析地层；3）机械钻速快，钻头使用寿命长；4）可在易漏地层钻进；5）易于在缺水或永冻地区钻进。

37、简述泡沫钻井液的性能包括那些内容。
1）泡沫质量；2）泡沫的悬浮性和携砂能力；3）泡沫的滤失性能；4）泡沫的腐蚀性；5）发泡剂的毒性；6）泡沫的稳定性。

38、简述影响泡沫滤失性能的因素。
1）渗透率：当岩样渗透率增加两个数量级时，滤失系数增加一个数量级；2）粘度：液相粘度增加，滤失系数明显下降；3）泡沫中的增稠剂有造壁性，对滤失性有一定影响，尤其是泡沫质量及压差等一些参数发生变化时，影响更明显；4）温度：温度增加，滤矢量缓慢增加。

39、简述对充气钻井液的性能有那些要求。
1）密度范围：0.6~1.0g/cm3，其抗温能力可达到所钻井深的温度；2）充气钻井液基液要有较好的稳定性，较低的滤矢量，较低的切力，易充气脱气，均匀稳定；3）良好的携岩能力和流变参数，合适的n值，施工顺利，电测一次成功。

40、简述什麽是充气钻井液。
充气钻井液是以气体为分散相，液体为连续相，并加入稳定剂使之成为气液混合而稳定的体系，用来进行钻井作业。

41、简述渗透性漏失的处理方法。
1）起钻静止；2）提高钻井液粘度、切力，加入纤维类堵漏物质；3）在有大量钻井液补充的情况下，快速钻穿漏失层；4）在保证不喷的情况下，采用低密度、低排量和低泵冲，减少冲刷。

42、简述井漏的原因。
1）天然地质条件形成的漏失；2）钻井液性能不合适造成井漏；3）钻井工艺不当引起井漏。

43、简述影响泥页岩水化的主要因素。
1）泥页岩的性质；2）钻井滤液的性质；3）浸泡时间的长短。

44、简述井塌的处理方法。
1）提高钻井液的粘度、切力、密度，降低滤矢量；2）井塌严重，塌块尺寸很大时，可加大钻头水眼，用高泵压、大排量洗井，将塌块带出；3）井塌现象好转时，可换用防塌钻井液。

45、简述泥包卡钻的现象。
1）钻头在井底转动不灵活，有蹩跳现象，进尺减慢；2）下放或下放转动可以，上提不行，上提转动困难；3）泵压升高或蹩泵，不能正常循环钻井液。

46、简述沉砂卡钻的现象。
1）钻具上提遇卡，下放遇阻，不能转动；2）泵压升高，甚至蹩泵，循环困难。

47、简述泥包卡钻的处理方法。
1）接方钻杆开泵循环，下放转动钻具，以甩掉泥包；2）适当降低钻井液粘度、切力，大排量冲洗解卡。

48、简述粘附卡钻的处理方法。
1）适当猛提猛放，强行转动钻具；2）泡解卡剂解卡；3）倒扣套铣。

49、简述定向井钻井液应具备的特点。
定向井钻井液要有优质、稳定的性能和润滑防塌的特性。

50、高难度定向井施工中钻井液需解决几个问题。
1）钻井液的抑制性；2）钻井液的润滑性；3）钻井液的携岩洗井；4）井眼倾斜段和钻井液的流变性。

51、简述油包水乳化钻井液的主要特点。
1）有很强的耐温能力；2）具有较好的保护油层，减轻损害的效能；3）有特高的抗盐膏侵污效能；4）成本较高对测井有影响，对环境会产生污染。

52、简述如何衡量钻井液的流变特征。
1）剪切速率；2）剪切应力；3）触变性；4）表观粘度或视粘度；5）粘性和粘弹性。

53、简述钾基钻井液的主要特点。
1）对水敏性泥岩，页岩具有较好的防塌效果；2）抑制泥岩造浆能力较强；3）钻井液细颗粒的含量较低，且可对油层中的粘土矿物起稳定作用；4）分散型钾基钻井液有较高的固相容量限。

54、简述钻井液体系经历的5个发展阶段。
1）天然钻井液体系；2）细分散型钻井液体系；3）粗分散钻井液体系；4）不分散无固相钻井液体系；5）无固相钻井液体系。

55、简述油基钻井液体系分类。
1）油包水乳化钻井液；2）油钻井液或称油基钻井液。

56、简述定向井钻井液解决携岩洗井应采取的措施。
1）大排量高返速洗井φ311mm井眼采用双泵45~50l/s排量，φ216mm井眼采用单泵，排量在28l/s以上；2）使钻井液有较高的粘度和切力，并利用提高屈服值的方法增大岩屑输送比；3）用钻柱旋转和短起下钻的措施破坏岩屑沉积使钻井液进入，将岩屑带到地面。

57、简述影响钻井液粘度的基本因素。
1）粘土含量；2）土粒的分散度；3）土粒的聚结稳定状况或聚凝强度；4）高分子处理剂的性质，分子量和浓度。

58、简述钠膨润土的用途。
1）用作配浆材料；2）用来降低钻井液的滤矢量；3）用来提高钻井液的粘切；4）用作堵剂的组分。

59、简述超深井石膏、氯化钙钻井液体系的特点。
1）防塌能力强；2）抗钙能力强。

60、简述超深井油包水乳化钻井液体系的特点。
1）不损害油层，润滑性好；2）防塌能力强，抗盐抗钙能力强；3）易于处理，不易失火。

61、用聚丙烯酰胺PAM聚合物配制的无粘土相钻井液有那几种类型。
1）偏硅酸盐、铵盐与PAM配制的无粘土钻井液；2）加重的PAM无粘土钻井液；3）PAM、硫酸铝为主的无粘土相钻井液；4）硅酸钠、铵盐、PAM配制的无粘土相钻井液；5）中和硫化氢的PAM无粘土钻井液。

62、以无机物或碱剂为基础的水基无粘土相钻井液，主要有那几种。
1）以氢氧化铁为基础的无粘土相钻井液；2）以氢氧化镁为基础的无粘土相钻井液；3）以氢氧化锌为基础的无粘土相钻井液；4）各种膏状凝胶和盐凝胶稀释而成的无粘土相钻井液；5）无粘土硅酸盐钻井液。